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防爆风幕机的维修不同于普通电器，其核心在于“防爆安全”的绝对保障。任何维修操作都必须遵循“安全第一，预防为主”的原则。以下是维修过程中需要注意的关键问题，严格按照流程规范执行。

一、 维修核心安全总则（重中之重）

1. 维修人员需持证上岗，必须由具备防爆电气设备维修资质的专业人员操作，熟悉防爆标准和设备结构，禁止非专业人员擅自维修；

2. 维修前，必须完全切断设备总电源，拉下隔离开关，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的警示牌。等待设备完全停机冷却之后，用验电笔确认无电，确保整个维修过程中设备完全不带电；

3. 维修必须在安全区域进行，确保周围环境无可燃性气体、蒸汽或粉尘。严禁在危险区域直接打开防爆外壳进行带电检修；

4. 使用工具不得产生火花，优先选择防爆工具。所有更换的零部件必须与原厂规格完全相同，尤其是防爆部件（如密封圈、接线端子、隔爆外壳等），不得以普通零件替代；

5. 根据环境风险，佩戴防静电工作服、绝缘手套、护目镜等防护用品，防止触电、粉尘吸入或部件飞溅伤害。

二、 常见故障维修分项注意事项

1. 电机不运转（注意事项：盲目通电测试可能引发火花）

检查步骤：

(1) 确认电源：使用万用表在电源开关上端确认电源电压正常，排除外部电路问题；

(2) 检查线路：在断电情况下，检查机内接线有无松动、脱落或烧毁痕迹；

(3) 检查电容：风机电容损坏是常见原因。需放电后拆下，用电容表测量其容量是否正常；

(4) 检查电机：用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻，检查绕组有无短路或断路。若电机损坏，必须更换同型号、同防爆等级的电机。

2. 风量变小或噪音增大（注意事项：强行运行可能导致电机过载烧毁或叶轮损坏，摩擦产生高温和火花）

检查步骤：

(1) 清洁叶轮与风道：断电后，清除叶轮和内壁上的油污、灰尘。确保叶轮转动灵活，无卡滞；

(2) 检查叶轮平衡：叶轮变形或附着物不均会导致振动和噪音，需仔细清洁或校正；

(3) 检查轴承：听异响、查松动。如轴承磨损，必须及时更换，否则会导致电机轴磨损和高温。

3. 设备外壳过热或有异味（注意事项：此现象极为危险，可能预示内部严重短路或摩擦，必须立即停机断电）

检查步骤：

(1) 检查电气连接：重点检查接线端子是否松动，接触不良会导致局部高温；

(2) 检查绕组：电机绕组短路会发热并产生焦糊味；

(3) 检查机械部件：确认叶轮与外壳无摩擦。

三、 维修后的安全验证

1. 全面检查部件：确认所有防爆部件安装到位，外壳无裂纹、密封严实、线路连接正确，无松动或裸露导线；

2. 试运行测试：恢复电源前，清理现场工具和杂物，确保无障碍物影响设备运行。试运行5-10分钟，观察设备是否有异常噪音、发热、火花等情况，同时检测防爆性能是否正常。